Konventioneller Maschinenbau und Potential der Reinraumfertigung - aus einer Hand, von ihrem kompetenten Partner EMSO.

+ Baugruppenmontage: Montage von Baugruppen im Reinraum - kein Problem für uns

+ Fachkompetenz: Wir sind Ihr Partner für Sondermaschinen und Reinraumfertigung

+ Flexibel: Eigener Reinraum, 10x5 Meter

+ Papierlos: Voller CAD-Zugriff sowie Zugriff auf alle projektrelevanten Informationen

+ Lohnfertigung: 50m² Reinraum, für Sie individuell buchbar

+ Qualifiziert: ISO 6; DIN 14644-1, erweiterbar auf ISO 5

+ Sauber: Standardisierter Ablauf mit entsprechender Vorbehandlung

+ Sicher: Minimales Kontaminationsrisiko, ständige Teileprüfung

+ Wirtschaftlich: Festgelegte Prozessketten, geschultes Fachpersonal

Unser Reinraum - Ihr professioneller Partner

Als Spezialist im Sondermaschinenbau sind wir in der Lage, ihre Anforderungen in unserem Reinraum professionell und absolut vorgabengetreu umzusetzen. 

EMSO fertigt im Rahmen der Sonder- und Serienfertigung kleine, mittlere und große Stückzahlen unterschiedlichster Teile an. Unsere qualifizierten Mitarbieter setzen ihre Vorgaben exakt um. Auch in kleinen Zeitfenstern erhalten Sie hohe Qualität. Flexibilität und Kundenwünsche stehen bei uns an erster Stelle.

Durch Lohnfertigung oder Fremdfertigung in unserem Haus, steht ihnen neben unserem Reinraum, auch unser geschultes Personal zur Verfügung. Reduzieren Sie Ihr Risiko und legen Sie Ihre Fertigung in unsere Hände. Möchten Sie noch einen Schritt weiter gehen? Wir schulen Ihr Personal und vermieten Ihnen unseren Reinraum für Ihre Zwecke. Für uns kein Problem.

Herr Marc Bernhardt beantwortet hierzu sehr gerne all Ihre Fragen und Anliegen rund um diesen Service.
Unter folgender Nummer ist Herr Bernhardt zu erreichen: +49 9547 9449 152

Die Effizienz in ihrer Produktion

Reduzieren sie ihre laufenden Kosten und sparen sie sich die Anschaffungskosten.

Der Reinraum bei EMSO bietet ihnen die perfekte Infrastruktur der ihnen viele Vorteile generiert. Unsere hohe Kompetenz in unterschiedlichen Bereichen des Maschinenbaus, unsere Flexibilität, Schnelligkeit und eine prozessorientierte Beratung machen uns zu dem Partner für alle Belange rund um die Fertigung von Maschinen oder Baugruppenmontagen im Reinraum.

Gerne können sie uns eine unverbindliche Anfrage zu unserem Reinraum stellen.
Sie erreichen uns unter +49 9547 9449 152

Reinheitsgerechte Fertigung

Sondermaschinenbau zählt zu unserer Kernkompetenz. Deshalb wird jede Maschine meist individuell geplant und konstruiert. Um den allgemeinen Abnutzungsvorgang zu verzögern oder zu verhindern empfehlen wir eine regelmäßige Wartung der Maschine.

Um ihre Ausfallzeiten, gerade auch bei Maschinen aus dem Reinraum, zu minimieren legen wir sehr viel Wert auf eine ganz konkrete Terminabstimmung. Im Vorfeld versuchen wir den Aufwand ordentlich abzuschätzen und eventuelle Reparaturen einzuplanen.

Erfahrung . Kompetenz . Saubere Arbeit

Es war eine große Herausforderung für unser Unternehmen, bis der Reinraum Ende 2020 endlich in Betrieb genommen werden konnte. Rund sechs Monate minutiöser Planung waren für den zuständigen Projektleiter Marc Bernhardt und sein Team notwendig gewesen, um sämtliche Eventualitäten abzudecken. Herausgekommen ist letztlich ein durchdachtes Konzept mit minimalem Kontaminationsrisiko. 

Der Aufwand lohnt sich. „Mit dem Reinraum erfüllen wir die Anforderungen von Kunden mit sehr speziellen Tätigkeitsfeldern“, sagt Geschäftsführer Adelbert Demar. Man könne seine Sondermaschinen nun auch für Unternehmen aus beispielsweise der Pharma- oder Elektronikindustrie anbieten.

Auch EMSO-Mutter IFSYS, Hersteller von Automatisierungslösungen aus dem unterfränkischen Großbardorf, profitiert vom neuen Schmuckstück: „Natürlich sind wir damit jetzt auch dazu in der Lage, unsere Zuführtechnik innerhalb des Reinraums zu montieren und entsprechend anzubieten“.

Reinheitsgerechte Fertigung

Durch hohe Auflagen im Reinraum sind die Prozesse für die Fertigung im Reinraum genauestens beschrieben und standardisiert.
Bevor ein Bauteil die Schleuse zum Reinraum passiert muss die Konfirmität zur Reinraumklasse ISO 6 erfüllt sein. Hierfür müssen die Einzelteile optisch partikelfrei sein und es darf kein Partikelabrieb vorhanden sein. Sind die Bauteile öl- und fettfrei, sowie frei von Schmierstoffen können sie in den Reinraum und es erfolgt der Reinigungsprozess samt Teileprüfung.

Durch diese klar definierten Prozesse ist ein äußerst geringer Partikeleintrag gewährleistet. Die Sauberkeitsanforderungen werden während der Produktion ständig wiederholt und dokumentiert. Unser Personal im Reinraum ist besonders geschult. Die Produktion im Reinraum läuft nach ganz konkreter Beschreibung ab um das Kontaminationsrisiko gering zu halten. So sind Laufwege und Teileinsatz auf ein absolutes Minimum beschränkt. Die Dokumentation und der Informationsaustausch erfolgt papierlos. Ein elektronischer Zugriff auf sämtliche projektrelevanten Informationen und ein uneingeschränkter CAD-Zugriff gewährleisten einen reibungslosen Montageablauf uns machen Papier überflüssig.

Die fertige Maschine wird doppelt in Folie verpackt und jede Folie wird mit einer doppelten Schweißnaht verschlossen. Anschließend kann das Produkt den Reinraum verlassen und wird für den Transport beispielsweise
in einen Holzverschlag gepackt. Reinraumtransporte erfolgen bei EMSO immer in einem Auflieger mit festem Aufbau, also keine Plane. Zudem werden Reinraumprodukte alleine und auf direktem Weg zum Kunden geliefert.

ISO 14644-1

Die ISO 14644 ist eine Normreihe für Reinräume und zugehörige Reinraumbereiche. Die Teile 1 und 2 der Norm lösten den alten US Federal Standard 209E ab. Dieser ist in den Jahren zuvor zum Ermitteln einer Reinraumklassifikation
verwendet worden. Aus diesem Grund baut die EN ISO 14644 auf ihm auf, und die Reinraumklassifikationen sind mit denen des Federal Standard vergleichbar.

In Deutschland ist die Norm als DIN-Norm DIN EN ISO 14644 veröffentlicht.

Die Norm behandelt als Thema Reinräume für den Halbleiterbereich (Schutz des Produktes vor dem Menschen und Umweltbedingungen), sowie für Biologische Gefahrenstoffe (Schutz des Menschen und der Umwelt vor dem Produkt), ist aber auch für die Pharmaindustrie verbindlich, da Parenteralia (Injektions-Arzneimittel) ebenso unter strengen Reinraumbedingungen produziert werden müssen. [Quelle: Wikipedia]

Fragen rund um den Reinraum bei EMSO

a. Was ist ein Reinraum?
Als Reinraum bezeichnet man einen Raum, der eine äußerst geringe Konzentration an Keimen und luftgetragenen Teilchen aufweist und der die potentielle Kontaminationsgefahr für Produkte vermeidet. 

Nach ISO 14644-1 ist ein Reinraum ein festgelegter Bereich, in dem die Konzentration von Partikeln in der Luft geregelt und klassifiziert wird. Die Konzeption, Konstruktion und Betreibung eines Reinraumes erfolgt unter Kontrolle der Einführung, Erzeugung und des Verbleibs von Partikeln im Reinraum.

Reinräume nehmen eine immer größere Rolle in der Produktion von Produkten ein. Keime, Partikel und Verunreinigungen in der Umgebungsluft können Produkte schon bei der Herstellung unbrauchbar machen.

b. Welche Reinraumklassen können bei EMSO gefertigt werden?
Der EMSO Reinraum erfüllt die ISO 6 Kategorie.

c. Welche Branchen kann EMSO mit der Reinraumtechnologie bedienen?

• Pharmaindustrie
• Elektronikindustrie/Halbleiterindustrie
• Mikrochipherstellung
• Optik
• Alle Bereiche, die eine höhere Reinheitsanforderung haben als normal.

d. Wie erfolgt die Qualitätsüberprüfung?
Die Bauteilreinigung unterliegt einem vom Kunden freigegebenen Reinigungsprozess. Dieser beinhaltet die Reinigung jedes Einzelteils mittels Absaugen und manuellem Nachreinigen mit speziellen in IPA vorgetränkten Reinigungstüchern. Die Kontrolle erfolgt mittels eines speziellen UV Inspectors, also mit Schwarzlicht. So werden Partikel und andere Anhaftungen (z.B. Reste von Kühlschmiermitteln oder Fett) deutlich sichtbar. Die Reinigungsschritte wiederholen sich so lange, bis das Bauteil sauber ist. Vor dem Eintrag des Bauteils in den Reinraum wird vom gesäuberten Zustand eine Bild gemacht und abgelegt.

e. Werden die Prozesse/Prozessabläufe im Reinraum dokumentiert?
Aufgrund einer ordentlichen Prozessanalyse im Vorfeld können die Prozesse und deren Abläufe ordentlich dokumentiert werden. 

Die Dokumentation im Reinraum erfolgt digital um mögliche Keime und Verunreinigungen zu vermeiden. Durch die Dokumentation werden alle relevaten Informationen, Daten und notwendige Komponenten für verfahrenstechnische Prozessschritte abgebildet.

f. Wie läuft die Verpackung eines Produktes aus dem Reinraum ab?
Die fertige Anlage wird doppelt in Folie verpackt. Jede Folie wird mit einer doppelten Schweißnaht verschlossen. Anschließend kann das Produkt den Reinraum verlassen und wird für den Transport z.B. in einen Holzverschlag verpackt.

Reinraumtransporte erfolgen immer in einem Auflieger mit festem Aufbau, also ohne Plane. Zudem ist die Forderung gängig, dass Reinraumprodukte allein und direkt zum Kunden geliefert werden.